Kazan - pot moulé. Sa particularité est un fond semi-circulaire, qui ne permet pas de l'installer au centre sans un support spécifique - un trépied. Si vous avez une certaine liste d’outils et de matériel, vous pouvez le faire vous-même.
Variétés et but
Les sous-verres faits maison pour les chaudières sont de plusieurs types:
- à trois pattes;
- à quatre pattes;
- improvisé.
Les pieds du support à trois pieds sont installés sous la forme d'un cône. Il y a une distance égale entre eux, ce qui est un facteur important déterminant le degré de stabilité de la structure. Un cerceau est installé au sommet du cône, dont le diamètre correspond au diamètre extérieur de la partie centrale du chaudron.
Ce cerceau remplit la fonction de support dans lequel la chaudière est abaissée.
Cette méthode de rétention est la plus efficace car l'augmentation de la masse du contenu du chaudron augmente sa pression sur la face interne du cerceau, ce qui permet à la chaudière de s'asseoir plus fermement sur le support.
Pour améliorer la résistance structurelle des jambes de soutien sont fixés avec l'aide de cavaliers supplémentaires situés sous le cerceau de maintien, ce qui les empêche de se disperser sous la pression de la chaudière remplie de contenu.
Les trépieds de ce type sont conçus pour être installés sur un feu ouvert. Un feu est fait sous eux, dont la flamme chauffe uniformément le fond semi-circulaire. Afin de laisser suffisamment d'espace sous le chaudron pour y loger des bûches, la hauteur du trépied doit être ajustée en fonction de la distance entre le sol et le fond du réservoir.
La conception du support à quatre pieds est similaire à celle d'un trépied. La seule différence entre eux est la présence d'un quart de support. Compte tenu de ce facteur, l’emplacement des pieds de support de ce support est déterminé par les éloigner les uns des autres à égale distance.
Dans la forme finie, les points inférieurs du support, les «semelles», forment les sommets d'un carré ou d'un rectangle (selon le dessin et l'angle de positionnement des pieds par rapport au cerceau de retenue).
Pour que le support à quatre pieds puisse être installé sur le brasier, son design est complété par des ponts de connexion reliant les points inférieurs des pieds de support. Les sauteurs ne sont pas seulement un élément de fixation, ils jouent également le rôle de skis, offrant une position stable du support sur la grille.
Lors de l'installation d'un chaudron sur le brasier à l'aide d'un support à quatre pieds, il est important de veiller à la stabilité et à l'ensemble de la structure. Le degré de résistance du brasier à la charge doit correspondre aux paramètres de taille et de poids du chaudron rempli de contenu.
Des kazanie improvisés sont fabriqués à partir de matériaux appropriés. Leur qualité peut être: des voitures de stock, des conteneurs en forme de tonneau et autres.
Ces matériaux sont raffinés et installés de manière à pouvoir être placés sur une chaudière, faire un feu sous eux, et la distance entre le sol et le fond de la citerne devrait être suffisante pour un feu de taille appropriée.
La conception du support, quel qu’en soit le type, peut inclure son utilisation sous une forme fixe et pliable.
Des outils
L'ensemble d'outils nécessaires à la fabrication d'un support fait maison pour un chaudron peut consister en une liste d'articles, conditionnés par le type de structure en béton et les matériaux qui le composent.
La composition de la trousse à outils:
- inverseur de soudage;
- Bulgare;
- marteau;
- brosse avec une pile métallique;
- buse de meulage sur le moulin;
- appareils de mesure (ruban à mesurer ou règle);
- autres outils connexes.
La présence d'une machine à souder est requise. Étant donné que le produit sera utilisé sous l'influence de températures élevées, les soudures constituent le joint le plus fiable.
Les matériaux
Pour prendre position de vos propres mains, vous devez préparer une quantité suffisante du matériel suivant:
- raccords;
- tige de fer (remplace l'armature);
- tube rond;
- cerceau (si disponible).
Le diamètre de l'armature doit être d'au moins 12 mm. Les valeurs inférieures de ce paramètre ne fourniront pas la fiabilité et la stabilité de la structure aux charges de déformation.
Le diamètre de la barre de renforcement ne doit pas être trop grand, car son augmentation entraîne une augmentation de la masse du produit, ce qui n’est pas un facteur positif.
En l'absence d'une quantité suffisante de renforcement, une barre de métal de section ronde, carrée ou hexagonale peut être utilisée. Les paramètres dimensionnels de la tige sélectionnée doivent répondre aux mêmes exigences que le matériau de renforcement.
Les sections de tube rondes sont utilisées pour organiser les jonctions des différentes parties de la structure, ce qui est important pour les modifications démontables. Le diamètre des éléments tubulaires doit être supérieur de 1 à 2 mm au diamètre du ferraillage ou du ferraillage. Cela permettra de relier les composants de manière rainurée et languette.
Le cerceau de maintien est choisi en tenant compte du diamètre de la partie centrale du chaudron. En l'absence d'élément fini, il peut être fabriqué personnellement à partir de la barre de renforcement.
La disposition de la structure est autorisée, ce qui permet de changer de cerceau avec différentes valeurs de diamètre, ce qui permet d’utiliser le support avec des chaudières de différentes tailles.
Fabrication
Avant de procéder à la fabrication d'un support artisanal pour un chaudron, il est nécessaire de déterminer le type de conception, le but et de faire des dessins détaillés.
Le modèle optimal du support de la chaudière est celui qui vous permet de l'installer non seulement sur le sol, mais également sur le gril. S'il est prévu de fabriquer ce modèle particulier, les dessins doivent indiquer les paramètres dimensionnels correspondant aux caractéristiques de la chaudière et du barbecue existants.
Marquez le diamètre du cerceau principal. S'ajuste à la distance entre les points d'appui extrêmes - les "semelles" des jambes. La valeur de cette distance est calculée en tenant compte de la dilatation thermique du métal et doit permettre de placer librement le support dans le brasier.
Assemblage des jambes de force
Les pieds du support pliable sont fabriqués sur le même principe. Au début, l'un d'eux est assemblé, puis les autres sont copiés à partir de l'échantillon.
À l'aide de la rectifieuse, un segment d'armature est scié, dont la longueur est suffisante pour en faire une jambe de force. Pour permettre de plier un pied pour économiser de l'espace de stockage, La coupe est sciée au milieu.
Un tube d'au moins 10 cm de long est soudé au bord d'une des parties du segment.Il est important d'utiliser un tube à paroi épaisse de section transversale circulaire. Une section carrée ou rectangulaire ne garantira pas la fiabilité de la connexion et contribuera à l'apparition de jeu. Le diamètre du tube doit être libre pour y insérer la partie restante du segment de renforcement. En raison de la soudure de l'élément tubulaire, la jambe devient pliable et peut être pliée en deux.
Les trois jambes restantes sont effectuées dans un modèle similaire.Lors de leur fabrication, il est important de s’efforcer d’assurer la précision de la conformité aux paramètres dimensionnels, ce qui vous permettra d’éviter de perturber l’équilibre géométrique de la structure entière.
Faire des cavaliers
Pour assurer la fixation des pieds porteurs, il est nécessaire de réaliser des cavaliers de liaison. Pour le stand à quatre pattes, deux suffiront.
Ils sont fabriqués dans le même matériau que les jambes. Cela réduit les coûts de production et simplifie le processus d'assemblage. La longueur de chaque cavalier devrait être de 5 à 10 cm plus longue que la distance entre les points d'appui inférieurs des jambes. Cela est nécessaire pour assurer la structure statique sur le gril.
Pour équiper les articulations des jambes et des sautoirs, des segments tubulaires sont soudés à ces derniers, dont les paramètres sont identiques à ceux soudés aux jambes. L'angle d'inclinaison de ces segments par rapport au plan du cavalier dépend de l'angle auquel les jambes se tiendront. La valeur de cet angle est arbitraire et n'exige le respect d'aucune norme constructive.
Après avoir relié les deux jambes avec un pont de support au moyen de connexions tubulaires, vous devriez obtenir une figure de forme similaire à un trapézoïde sans sommet, un carré ou un rectangle sans bord supérieur. Comme l'élément manquant est le plan du cerceau de maintien.
Fabrication de cerceaux
En l'absence d'un cerceau fini, vous pouvez le renforcer. Son segment, dont la longueur est égale à la longueur de la circonférence extérieure de la partie centrale de la chaudière, est chauffé à des températures élevées. A l'état chauffé, une tige de tige est appliquée sur la surface extérieure de la partie centrale de la chaudière inversée et se plie en fonction de son diamètre.
Pour maintenir et plier la tige, des outils appropriés sont utilisés: pinces de forgeron, pinces à becs plats ou clés à gaz. Avec cela pas besoin de haute précision. Après la fabrication, le cerceau prendra lui-même la position optimale par rapport au corps du chaudron. Pour faciliter le processus de pliage, vous pouvez utiliser un renforcement de diamètre inférieur.
Pour que le cerceau puisse être remplacé par un anneau de diamètre différent, il est nécessaire de souder des segments de tubes d’une longueur maximale de 5 cm, dont le nombre est égal au nombre de pieds porteurs, ce qui permettra de le détacher de la structure principale. Ces pièces tubulaires sont agencées de telle sorte que les pieds montés sur les linteaux de liaison puissent y être insérés librement. Dans ce cas, le cerceau doit reposer sur ces tubes pour recouvrir leur partie supérieure, empêchant ainsi le passage des jambes à travers eux.
Utilisez une brosse avec un pieu en métal et des buses de meulage pour traiter les joints soudés dans les conditions appropriées.
Au stade final de la conception d’un support maison pour un chaudron, il est nécessaire de le peindre avec une peinture résistante aux températures élevées. Pour effectuer cette opération, vous pouvez utiliser une bombe de peinture, car le revêtement par pulvérisation fournit l’épaisseur de couche optimale. Après séchage, le support est prêt à être utilisé.
Voyez comment vous pouvez prendre position sous le chaudron avec vos propres mains, voir ci-dessous.
