Façons de fabriquer un couteau de cuisine

Si vous voulez faire un couteau de cuisine avec vos propres mains, cet article est écrit spécialement pour vous. La fabrication de couteaux est un processus lent, délicat, laborieux, complexe et parfois frustrant. Une telle chose nécessitera des compétences dans le travail des métaux, du bois et du design. Cela demandera beaucoup de patience, d’attention et un niveau de préparation général.

Vous devez d’abord dessiner le futur couteau à fileter et encercler la forme obtenue sur du papier quadrillé. Essayez de dessiner un couteau à l'échelle, c'est-à-dire en taille réelle. Moins vous devrez apporter de modifications à la conception, mieux ce sera.

Maintenant, vous devez décider comment la poignée sera attachée à la lame du couteau. Il existe trois méthodes courantes pour créer un couteau complet, partiel ou à l’aide d’un couteau.

Le manche est composé de deux parties identiques - il s'agira par exemple de pièces en bois. Le mode partiel est lorsque la lame du couteau continue dans le noyau, qui cache alors le manche. Les détails de la poignée sont superposés sur la tige et fixés. À propos, les épées japonaises et les couteaux à sushi sont fabriqués selon cette méthode.

Le couteau traversant est comme un couteau partiel, mais la continuation de sa lame traverse l’ensemble du manche, ce qui permet de fixer le manche avec un écrou ou un filetage à l’autre extrémité. La plupart des couteaux dotés de poignées d'accès commuté sont fabriqués de cette façon.

Choisissez un modèle que vous préférez et mettez-vous au travail.

Bien sûr, il vaut mieux utiliser acier inoxydable pour créer la lame. En outre, à partir de la coupe rapide (acier), il sera plus pratique pour les débutants de fabriquer un couteau. Vous aurez donc besoin d’une bande de métal d’une taille variant de 30 à 60 cm.

De plus, vous aurez besoin de matériau pour stylo, tel que bois, mykarta, os, cuir, corde, pierre, pierre précieuse, ivoire ou météorite. Bien sûr, il est préférable d'utiliser du bois pour la première fois. Le bois est un matériau unique, beau et plutôt résistant. Vous aurez également besoin de rivets spéciaux et d'époxy pour fixer la poignée. Ou vous pouvez utiliser une tige en laiton, en faisant des épingles spéciales pour la fixation.

Pour cela, vous avez besoin de l'outil suivant.

• Scie à métaux à lames multiples.
• Petit bulgare.
• Percer avec un ensemble de forets.
• Fichiers de différentes formes.
• Vice
• Protection requise - lunettes spéciales, gants, veste.

L'algorithme de travail consiste en plusieurs points.

1. Couper la pièce pour la lame avec une scie à métaux ou une meule. Si vous avez un morceau d'acier épais, utilisez une scie à métaux dure. Il est recommandé d'utiliser des lames standard. Si vous coupez la lame en acier mince, le processus ne prend pas beaucoup de temps. Vous devez couper un rectangle, à l'intérieur duquel se trouve la forme principale de la lame.
2. Découpez la forme de la lame avec la tige pour le manche. Cela peut être fait meuleuse avec un disque mince pour le métal.
3. Fichier les sections avec un étau. Afin de ne pas endommager le métal avec les mâchoires en teck, utilisez des cales en bois pour le serrage. S'il y a une meuleuse à bande, le polissage peut lui être confié. Le métal changera de couleur au cours de la coupe et du traitement en raison des changements thermiques survenant dans l'acier.Cela n'affecte pas la force du couteau.
4. Ponçage des bords. Pour ce processus, il est préférable d'utiliser une roue avec un papier abrasif grossier afin de pouvoir meuler doucement la pente jusqu'au milieu de l'acier. Meuler l'autre bord de la même manière jusqu'à ce qu'il soit de niveau. Dans le processus, vous devez être patient et prudent pour éviter les manipulations brusques. Travaillez les bords uniformément pour obtenir une forme lisse et régulière.
5. Percer des trous pour les rivets. Veillez à utiliser une perceuse du même diamètre que le noyau ou le rivet, sur laquelle vous prévoyez de fixer la poignée à la lame. Ces rivets peuvent être n'importe quel nombre, alors décidez du montant requis.
6. Nous fabriquons le manche pour le couteau et le fixons à la lame.

Avant de chauffer la lame, vous devez la terminer. Il est nécessaire d'obtenir un produit de qualité à la fin. Pour finir la lame, vous aurez besoin de:

• papier sablé de 60 à 220 mm (vous pouvez utiliser une meule et une perceuse);
• unité de meulage (même en utilisant une meule);
• des fichiers

C'est l'étape la plus facile. Vous devez commencer à meuler la lame avec le plus petit papier sablé et aller jusqu'à 220. La chose principale - ne pas enregistrer, car vous allez regretter les rayures qui ne sont pas supprimés à temps.

Le traitement thermique de la lame est probablement la partie la plus difficile du processus sur le plan technique. Vous pouvez utiliser une forge à charbon ou à gaz pour forger le métal.

La prochaine étape de durcissement consiste à chauffer le couteau à une température plus basse (environ 400 degrés Celsius). De ce fait, le couteau sera moins fragile et conservera une force relative.

Maintenant, vous avez besoin d'un bain tempéré. L'huile doit être utilisée pour l'acier. Différents types d'acier nécessitent différentes méthodes de durcissement - durcissement à l'huile, durcissement à l'eau, durcissement à l'air.

Vous devez immerger complètement la lame jusqu'à ce qu'elle soit complètement froide. La deuxième chose dont vous avez besoin pour durcir le métal est un aimant. Cela aidera à déterminer la température de trempe, point auquel l'acier devient non magnétique.

Une feuille de papier qui montre votre couteau, vous devez attacher à un bloc de bois et le cercle avec un crayon. Il vous suffit de couper le manche, car nous allons le couper, puis le fixer à la lame. Il est préférable de laisser un espace de quelques centimètres autour de la forme d'un stylo. Vous devez disposer de deux parties de miroir de la poignée que vous attachez ensuite à la lame des deux côtés.

Une fois la forme de la future poignée obtenue, utilisez une scie à ruban pour couper la forme de votre poignée.

Sur le manche du couteau, vous devez faire trous préliminaires, comme mentionné ci-dessus, où vous allez insérer vos épingles ou rivets.

Si votre couteau est riveté, vous devez noyer le trou à la profondeur souhaitée. Vous pouvez utiliser un pied à coulisse pour déterminer la taille de la tête du rivet, qui correspond à la taille du trou pour le forage.

Avant de procéder à l’époxydation de votre lame et de votre prise, former et polir deux éléments identiques de la poignée.

Poussez les broches à travers les trous percés pour mettre le bois et le métal en place. Maintenant, vous pouvez attacher le couteau avec de l'époxy. Appliquez de l'époxy sur une moitié de la poignée, puis connectez-le à la lame et à l'autre moitié de la poignée. Une fois que toutes les pièces sont connectées, prenez les deux clips et serrez le manche du couteau. Laissez le produit reposer pendant au moins 5 minutes.

Exactement comme décrit ci-dessus, vous pouvez fabriquer chez vous des couteaux de cuisine faits maison à partir d’un frein à disque.Ici, vous aurez également besoin d'utiliser une scie à ruban, une rectifieuse, une rectifieuse à bande et des outils pour assembler un couteau.

À l’aide d’une meuleuse ou d’une scie à ruban, coupez la lame et donnez-lui la forme souhaitée. L'acier rouge chaud doit être refroidi, donc Vous devez préparer un bain avec de l'eau à l'avance.

Voir ci-dessous un didacticiel vidéo sur la fabrication d'un couteau de cuisine avec vos propres mains.