Poêles à frire

Faire la casserole à partir des herses à disques

Faire la casserole à partir des herses à disques

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Le contenu
  1. Caractéristiques
  2. Des outils
  3. Les matériaux
  4. Manières d'éliminer les trous
  5. Phase finale

Poêle à frire - Appareil de cuisine conçu pour frire et cuire des aliments. Il a une forme plate ou semi-circulaire de la partie inférieure. Il peut être équipé d'une poignée pour tenir pendant le chauffage. Les principaux matériaux qui composent les poêles sont les suivants: acier, fonte, aluminium, acier inoxydable. Il y a des modifications de casseroles qui peuvent être faites à la main. L'une des méthodes les plus courantes de fabrication de ce dispositif est la modification du disque de herse.

Caractéristiques

Harrow - un appareil agricole avec lequel le labour est fait. Il a une forme convexe-concave ronde. Certaines espèces de herse ont un tranchant contenant des dents larges. Il est fabriqué en acier résistant d’une épaisseur maximale de 1,5 cm et est percé de trous de fixation au centre de la herse, grâce à quoi il est maintenu dans la position appropriée sur l’unité d’entraînement.

Les propriétés du matériau, son épaisseur et sa valeur en diamètre font de la herse un flan adapté à la fabrication d'une casserole maison.

Un wok fabriqué à partir d'une herse est idéal pour une utilisation sur le terrain. Il peut être installé sur des supports de feu de joie improvisés, ainsi que sur un trépied spécial utilisé pour tenir un chaudron rond. Avec la production indépendante d'une poêle à frire à partir d'une herse, il est possible d'équiper des fixations supplémentaires, ce qui permet de fixer des pieds de support, ce qui étend considérablement sa fonctionnalité et le rend universel.

Des outils

Le processus de fabrication d’une poêle à frire ou d’un wok à partir d’une herse est associé au traitement de produits métalliques. Compte tenu de cela, il est nécessaire de préparer une liste minimale d'accessoires pour outils permettant d'effectuer ce travail. La boîte à outils principale contient:

  • machine à souder;
  • meuleuse d'angle;
  • marteau;
  • vice;
  • appareils de mesure (ruban à mesurer ou règle);
  • autres outils connexes.

Un inverseur de soudage sera nécessaire pour éliminer les trous situés au centre de la herse et pour fixer des éléments supplémentaires. La rectifieuse est nécessaire pour la découpe des ébauches métalliques et leur traitement, ainsi que pour le dénudage des soudures. Avant de l'utiliser, vous devrez préparer des meules de coupe et de meulage ainsi que des buses pour le décapage et le polissage.

Lors de l'exécution de travaux de soudage à l'aide d'un marteau est d'une importance primordiale. Avec elle, les dépôts de scories qui surviennent lors du processus de surchauffe du métal au point de soudure et qui pénètrent dans le cordon de soudure sont combattus. Des zones défectueuses des joints peuvent se trouver sous ces dépôts: fissures ou vides. En battant les scories avec un marteau, vous pouvez identifier ces défauts et les éliminer.

La présence d'un étau est la bienvenue, mais pas obligatoire. Ils aident à maintenir la pièce dans une position fixe, ce qui facilite le processus de traitement. Sans étau à portée de main, la pièce à usiner peut être fixée de n'importe quelle manière. Les appareils de mesure permettent de mesurer les paramètres dimensionnels des flans, ce qui est nécessaire pour la fabrication de la fixation des pieds de support du plateau.

Lors du processus de retouche de la herse à disques dans la poêle, d’autres outils peuvent être nécessaires, en fonction des caractéristiques du produit fini.

Les matériaux

Le composant principal de la poêle artisanale est une herse en acier durable à parois épaisses. Les éléments restants sont conçus pour lui donner une forme fonctionnelle appropriée. Les matériaux suivants peuvent être utilisés pour enlever les trous de montage:

  • plaque de métal;
  • barre de fer;
  • roulement à billes;
  • autres articles disponibles.

    L'épaisseur de la plaque métallique doit correspondre à l'épaisseur de la paroi de la herse. Cela permettra de fixer les trous de montage sans perturber la surface intérieure de la casserole ou son fond extérieur. Le diamètre de la tige de fer doit correspondre au diamètre des trous situés au centre du wok. Si son diamètre est inférieur au diamètre des trous, l'espace supplémentaire entre la tige et le bord intérieur du trou peut être rempli d'un tube de coupe avec un diamètre correspondant ou d'autres inserts métalliques.

    Si le diamètre de la tige est plus grand que le diamètre des trous, la meilleure solution serait d'égaliser ces valeurs en meulant la tige. Le forage des trous n’est pas considéré comme rentable, car le métal à partir duquel la herse est fabriquée est épais et durable. La meilleure façon de procéder consiste à utiliser des billes d'appui comme éléments recouvrant les trous de fixation de la herse. La principale difficulté est la recherche de billes de diamètre suffisamment grand.

    Les éléments appropriés peuvent être des billes de roulement de tracteur, que l’on trouve parmi les pièces situées sur le territoire de la plupart des ateliers de démolition d’automobiles.

    Pour assurer la facilité d'utilisation de la casserole, il convient de souder les poignées en forme de U au bord de son bord. Ils peuvent être fabriqués à partir de barres de renforcement ou de fer de petit diamètre.

    Manières d'éliminer les trous

    Les trous de montage de la herse, dont le diamètre est compris entre 15 et 20 mm, sont situés au centre de la pièce, ce qui empêche son utilisation comme poêle à frire. Leur élimination à l'aide d'une plaque de métal peut se faire de deux manières. Dans le premier cas, les 2 parties de la plaque sont soudées des deux côtés de la herse de telle sorte que les trous soient complètement bouchés. L'acquisition est effectuée autour du périmètre des éléments en plaque, ce qui élimine l'apparition d'une fuite.

    La zone des plaques interne et externe est nettoyée à l'aide d'un moulin et d'une buse correspondante. Une attention particulière est portée aux soudures internes, car elles entreront en contact avec les produits préparés dans le moule. La présence de fissures et de vides dans les joints contribuera à la pénétration de particules d'aliments dans ceux-ci, ce qui n'est pas souhaitable. La deuxième façon d’utiliser une plaque métallique pour enlever les trous de la herse consiste à fabriquer des éléments de couverture ronds dont le diamètre correspond au diamètre de ces trous.

    Le contour de chaque trou est transféré à la surface de la plaque, après quoi le sciage est effectué à l'aide d'une meule et d'une molette. Les "pilules" obtenues sont insérées dans les trous et brûlantes le long de leur contact avec les bords intérieurs des trous. Lors de l'utilisation d'une tige métallique, la tâche des bouchons est simplifiée. La tige est insérée dans le trou et brûlée. Ensuite, ses parties excédentaires sont coupées. Faciliter la mise en œuvre de ce travail il est possible de couper d'avance à partir de la tige de la pièce dont la longueur est égale à l'épaisseur de la paroi de la herse.

    S'il y a des billes de roulement du diamètre approprié, les trous sont enlevés comme suit: la balle est insérée dans le trou afin qu'elle ne soit pas visible à l'intérieur du plateau. Effectuer la soudure. L'évidement qui se forme au-dessus de la bille soudée est rempli de métal liquide de l'électrode de fusion. Dans la forme finie, la poêle dans la fabrication de laquelle des billes porteuses ont été utilisées aura des protubérances arrondies au fond.Ces saillies servent de pieds de support, vous permettant de placer la casserole avec un fond semi-circulaire sur une surface plane.

    Pour plus d'informations sur la création d'un panoramique sur une herse, voir la vidéo suivante.

    Phase finale

    Afin de pouvoir utiliser la casserole de la herse, elle peut être utilisée sur le terrain. Quatre longueurs de tuyau d’un minimum de 10 cm sont soudées à son fond. La distance entre eux devrait être égale, ce qui garantira une répartition efficace des charges. Des jambes de soutien seront insérées dans ces tubes, dont la hauteur devrait permettre de placer la casserole sur le feu. Au stade final de la fabrication de la poêle à frire à partir de la herse, un nettoyage en profondeur de la surface latérale intérieure et son polissage ultérieur sont effectués.

    Tous les revêtements appliqués à la herse doivent être éliminés car, une fois chauffés, ils libèrent des substances toxiques, dont la présence est incompatible avec la cuisson pour l'homme.

    Lors du meulage d'une surface, il est important de maximiser la douceur.. L'absence de rayures et de rainures laissées par les matériaux abrasifs empêchera les aliments de coller à la surface de la casserole et de les brûler. La herse étant l'élément de coupe de la charrue du tracteur, il est nécessaire de traiter soigneusement son bord extérieur. À l'aide de la meule et de la meule, le bord de la casserole est arrondi.

    Ensuite, vous devez effectuer une calcination primaire sur le pieu, qui révélera les défauts structurels, le cas échéant.

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    Informations fournies à des fins de référence. Ne pas se soigner soi-même. Pour la santé, consultez toujours un spécialiste.

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