Comment faire une planche à découper le visage avec ses propres mains?

Une planche à découper est un accessoire de cuisine utilisé pour divers types de transformation des aliments. Il permet de couper, hacher et hacher manuellement les aliments.

Leur principale caractéristique est la présence d'une surface plane et plate, de sorte qu'elle puisse être utilisée avec une plus grande efficacité.

Les matériaux utilisés pour fabriquer les planches à découper sont du plastique ou divers types de bois. Les modèles en bois sont considérés comme les plus appropriés pour un usage quotidien. Cela s'explique par le fait que pendant le fonctionnement, la planche est soumise à un impact mécanique de l'outil de coupe, ce qui entraîne des dommages microscopiques. À la suite de ces dommages, la surface est détruite et de petites particules du matériau à partir duquel elle est fabriquée tombent sur les produits.

Les plans de coupe diffèrent les uns des autres par la forme, le nom du matériau et le but.

La forme du tableau peut affecter son utilisation. Par exemple, la surface de l'un de ses côtés peut être coupée avec un motif décoratif ou un motif, ce qui rend impossible l'utilisation de ce côté.

Le matériau de bois utilisé pour fabriquer la planche à découper peut différer selon son objectif. En raison de ses propriétés dans la fabrication de panneaux, le choix lui est préféré. Certaines essences de bois se distinguent par des paramètres élevés de résistance et de résistance aux charges destructives. Parmi les essences de bois les plus populaires utilisées dans ce cas, citons:

• le chêne;
• le hêtre;
• noix;
• cendres;
• érable

Les plans de coupe en bois sont divisés en deux types: régulier et fin. Leur principale différence est la position de la fibre de bois par rapport à la surface de coupe et la position de l'outil de coupe. Dans le premier cas, la fibre est horizontale, parallèle à la surface sur laquelle elle est installée. Dans le second cas, la direction de la fibre est verticale.

La carte de ce type présente un certain nombre de fonctionnalités qui lui confèrent des avantages spécifiques qui déterminent le domaine d'utilisation. La fibre étant positionnée verticalement, sa position par rapport à la lame de l'outil de coupe est perpendiculaire.

Ce fait provoque la présence d'une force accrue. Cela s'explique par le fait que la partie terminale de la fibre de bois est beaucoup plus résistante que sa partie longitudinale. Ainsi, lors du sciage de bois, il est beaucoup plus facile de couper la pièce à travers la fibre que le long.

En utilisant cette fonctionnalité, les artisans fabriquent des planches à découper durables. Ces produits de cuisine sont en demande dans les lieux de grande consommation, par exemple dans les restaurants et les cantines.

Dans la fabrication des panneaux d'extrémité, des technologies éprouvées sont utilisées pour obtenir l'effet voulu.Il est connu qu’une scie à plat d’un arbre dont la fibre est dirigée perpendiculairement à la surface sur laquelle il est posé peut être extrêmement fragile. Pour compenser cet inconvénient, la planche à découper est constituée de composants collés ensemble, dont les fibres ont une direction différente l'une par rapport à l'autre. Pour lier les composants les uns aux autres, il est nécessaire de choisir un adhésif dont les propriétés pourraient garantir un bon raccordement des ébauches. La résistance des joints entre les pièces à usiner doit être suffisante pour préserver l’intégrité de la planche sous des charges.

Étant donné que la planche à découper est un article ménager en contact avec des aliments, vous ne devez utiliser que de la colle spéciale. Sur son emballage doit être indiquée la permission d'utiliser pour coller des matériaux qui seront en contact direct avec les aliments. Cela empêchera les particules de colle nocives de pénétrer dans le corps humain, ce qui consommera les aliments préparés sur ce panneau.

La planche finale est fabriquée selon le principe suivant.

• Le panneau vierge est scié en barres longitudinales. Leur section, en fonction des besoins et de l'épaisseur de la future planche, peut être carrée ou rectangulaire.
• Les ébauches de barres résultantes sont tournées d'un quart de tour autour de son axe afin de déplacer la direction de la fibre de bois. Après cela, ils restent ensemble.
• Après séchage, la planche résultant de la manipulation précédente est découpée par sciage transversal en barres successives qui, après avoir tourné d'un quart autour de leur axe, sont recollées.
• Au stade final, la procédure de rectification de la surface de la planche est conçue pour lui donner un état de fonctionnement et une présentation.

Pour fabriquer une planche à découper de vos propres mains, par exemple en bouleau, il est nécessaire de préparer des dessins appropriés et une planche solide de ce bois. Sa largeur devrait être suffisante pour assurer l’espace de travail optimal du futur tableau. Toutes les actions peuvent être divisées en étapes spécifiques.

1. Le conseil doit subir une procédure de préparation initiale. Dans son cadre, on effectue l'enlèvement des noeuds saillants, du cortex latéral, du traitement avec un plan.
2. Vous pouvez ensuite commencer à scier avec une scie circulaire sur laquelle la butée longitudinale est préréglée. La présence de cette butée est nécessaire car elle permet de réaliser un sciage longitudinal aussi fluide que possible et offre un facteur de sécurité pour l’utilisation de la machine. La distance entre la butée et la lame de coupe de la scie circulaire doit correspondre à la largeur des barres dans lesquelles la pièce est en train d'être étalée. Ceci prend en compte l'erreur créée par l'épaisseur de la lame de scie elle-même.
3. Après avoir scié la pièce à usiner sur les composants de la barre, c'est leur collage. À ce stade, le polissage des barres n'est pas autorisé car cela pourrait entraîner une violation de leur forme les unes par rapport aux autres.
4. Lors du raccordement des barres, celles-ci doivent être comprimées avec plusieurs colliers, ce qui garantira la fiabilité du collage. Après vingt-quatre heures, l'étape suivante du sciage de la pièce est effectuée.
5. Le sciage est effectué dans la direction perpendiculaire aux lignes de collage. Ensuite, les barres composites résultantes sont collées selon le principe de jonction parallèle de la fibre. La pièce est à nouveau placée dans la pince.
6. Après le séchage de la colle, le flan est affiné.Tous les ajouts nécessaires sont effectués dans son cadre: perçage de trous pour suspendre, fraisage d'une sélection de renfoncements pour poignées.
7. Ensuite, rectifiez la surface de la planche à découper. À cette fin, une méthode de ponçage mécanique est utilisée, qui permet d'obtenir le meilleur résultat. Le papier émeri avec un grain différent est utilisé comme agent abrasif.
8. La dernière étape de la fabrication de la planche consiste à la recouvrir d’un matériau de protection. Il utilise de l'huile minérale ou de la cire d'abeille mélangée à de l'huile de lin. Cela protège la planche à découper de l'humidité et augmente sa durée de vie.

Pour apprendre à fabriquer votre propre planche à découper à partir des restes de balustre, voir ci-dessous.